黃花菜在收割后需要進行烘干才可以長時間保存，如果遇到陰雨天下不能進行自然晾曬，就會造成黃花菜發(fā)霉變質(zhì)。采用黃花菜烘干房后，就可以實現(xiàn)黃花菜快速烘干，不受天氣氣候影響，深受廣大客戶喜愛，對于選用黃花菜烘干房，我們需要了解相應的烘干工藝和加工設備，才能保證烘干后黃花菜的品質(zhì)和質(zhì)量，下面我們就來詳細介紹下。

一、黃花菜烘干工藝

　　1、工藝流程：采摘→蒸煮→烘干→檢驗→計量包裝;

　　2、烘干工藝：

　　2.1、在黃花菜產(chǎn)量高、品質(zhì)好的情況下，在口裂前1-2小時摘取花蕾;

　　2.2、蒸煮是黃花菜加工過程中的一個重要工序，收獲的花蕾要及時蒸熟，蒸煮時間約為8分鐘將達到五成熟，顏色由黃變綠，莖開始變軟，用手搓花蕾時有輕微的“羅嗦”聲;

　　2.3、將蒸好的花蕾均勻地鋪在烘干小車上，推進黃花菜烘干房內(nèi)進行烘干，溫度為50-70℃，含水率為14%;

　　a、黃花菜在干燥前應進行高溫殺菌處理，前期應在1小時內(nèi)升溫至70℃，然后干燥約30分鐘，這個小時沒有除濕;

　　b、完成后啟動除濕功能，此時應加大排濕量，及時排出倉庫內(nèi)的水分，溫度應降低40℃左右，持續(xù)30分鐘;

　　c、經(jīng)過2小時的冷卻，黃花菜有點像煮熟后的感覺，此時溫度控制在45℃-50℃，操作時間為3小時，濕度應控制在70%左右;

　　d、干燥5小時后，溫度調(diào)至50℃-55℃，操作時間8小時，濕度控制在40%;

　　e、干燥約3小時后，濕度調(diào)至55℃左右，溫度控制在55℃持續(xù)3小時;

　　f、干燥16小時后，將溫度調(diào)節(jié)至60°c-65°c，持續(xù)2小時。濕度應控制在15%左右;

　　g、經(jīng)過18小時的干燥，黃花菜已經(jīng)達到干燥要求，然后打開烤箱門冷卻一段時間，就可以打包了;

　　2.4、黃花菜干后應精選分級，去除雜質(zhì);

　　2.5、檢驗合格后，用包裝袋計量包裝。

二、 所需烘干設備

　　1、蒸煮裝置

　　蒸煮裝置主要由蒸鍋、鍋和爐子組成，鍋放在爐子上，蒸鍋在鍋上，蒸籠有一個側(cè)門，用來存放鋪展材料，工作時先往鍋里加水，水燒開后，將鋪料的網(wǎng)板逐層放入蒸籠內(nèi)，關上側(cè)門蒸，蒸完后，打開側(cè)門，取出物料，送黃花菜烘干房烘干;

　　2、烘干設備

　　黃花菜烘干房主要包括干燥室、箱式烘干房、帶式烘干機、隧道式干燥裝置等。

　　2.1、干燥室以磚、水泥為主，投資少，一次烘干量大，但存在干燥不均勻、溫度難以控制、熱效率低、能耗高、勞動強度大等問題;

　　2.2、箱式烘干房熱源由熱風爐提供，材料分層裝入料箱，熱空氣通過換向閥可在正負兩個方向通過物料，從而減少干燥不均勻;

　　2.3、網(wǎng)帶式烘干機由加料機、干燥室、撒布網(wǎng)帶運行機構(gòu)和風機組成，熱源可配置熱風爐或蒸汽換熱器，該機具有連續(xù)運行、干燥強度高、自動化程度高、干燥均勻、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點，廣泛應用于脫水蔬菜、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)，但價格高，一次性投資大。

　　2.4、隧道干燥裝置由干燥通道、熱源、干燥小車和風機組成，隧道是干燥主體，多為磚混結(jié)構(gòu)，少數(shù)為金屬結(jié)構(gòu)，熱源為熱風爐，也可通過蒸汽進行換熱，烘干時將裝盤放在臺車架上，隨車從隧道一端進入，從另一端出來，在搬運過程中，物料可以被烘干，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、干燥均勻、半自動操作、投資小、處理能力大等特點，廣泛應用于蔬菜脫水、農(nóng)產(chǎn)品加工、中草藥及土特產(chǎn)品干燥。

　　通過以上介紹，我們對黃花菜烘干的工藝流程和所需烘干設備有所了解，生產(chǎn)工藝是依據(jù)自然晾曬的原因，在烘干過程中對烘干溫度的控制是隨時間而變化的，剛開始溫度不能過高，會影響烘干的品質(zhì)，對于烘干設備的選擇，我們建議選用箱式或網(wǎng)帶式黃花菜烘干房。