一、設備介紹

　　板栗是種營養(yǎng)豐富的干果，由于生長在山區(qū)，運輸起來不方便，為了能長時間保存，烘干是種不錯的方法。采用板栗烘干房，不受氣候和地理位置的影響，可實現快速烘干，烘干后不僅營養(yǎng)價值不會流失，而且還可以長時間保存，可以運輸到全國各地。采用箱式烘干房不僅不存在污染，還可以提高板栗烘干質量和品質，能耗比較低，適用于烘干瓜子、開心果、桂圓、核桃、杏仁等多種干果。

二、設備型號及技術參數

三、板栗烘干工藝

　　1、預處理

　　新收獲的板栗水分含量高，可溶性糖含量低，特別是其澀皮不易剝落，如直接加工的味道不好，影響產品質量，經預處理后，果實中部分淀粉轉化為可溶性糖，部分水分流失，增加了果實的水分，減輕了果實的可溶性物質含量，改善了果實的風味，處理方法是將新收獲的板栗放在室內，4-5厘米厚，每天翻2-3次，堆放4-5天;

　　2、挑選

　　用清水洗凈，洗凈雜質，根據果實大小分類，分別處理;

　　3、烹飪處理

　　將調料按配方加水煮沸30min，制成調料液，加入板栗煮熟，然后果實和調料液移入玻璃真空干燥器內，栗果與調料液的比例1∶2，干燥器蓋子上的小口用橡膠塞密封，并插入一支帶有三通活塞的玻璃管，用硬膠管接真空泵進行抽氣。由于干燥器內壓力降低，栗果中空氣被抽出，果實的比重增加，沉入干燥器底部，然后打開三通活塞，使空氣進入干燥器，此時栗果內部壓力小，調味液通過栗果發(fā)芽孔進入。經過抽氣--放氣--抽氣--放氣，幾次循環(huán)后，調味液便滲入果中，使栗果具有五香風味。生產上用玻璃干燥器顯得大小，可用小口陶瓷缸代替，以擴大生產量?？稍诟卓趬|上膠圈，以便密封。在缸蓋上開一小孔，插入帶有三通活塞的玻璃管，用橡皮泥進行密封，能同樣達到較好的效果。

　　4、干燥過程

　　煮熟后用清水洗凈，去除附著在表面的調味液，放入托板，插入烘干小車，推入板栗烘干房，溫度可以直接調節(jié)到75度進行干燥，時間設定為6小時，連續(xù)除濕，當板栗的水分降到30%時，澀味的皮膚和果肉很容易分離，食用時果肉與皮很容易脫落;

　　5、包裝

　　煮熟的板栗雖然不易生蟲、霉變，易貯藏，成熟易失水，在環(huán)境中易受微生物污染，使其變質，因此采用真空包裝進行密封包裝。由于具有良好的熱封性能和高溫殺菌效果，冷藏經噴霧冷卻，裝車前噴入少許奶油香精，按100g、200g、250g等量用軟袋包裝，采用真空密封包裝機對排氣管進行密封;

　　6、滅菌

　　包裝后，用沸水消毒30分鐘，立即冷卻，殺菌時間不宜過長，以免板栗果肉破碎，影響食品。

四、設備技術指標

　　1、系統(tǒng)組成： 干燥機組、烤房、高溫循環(huán)風機、除濕風機、控制與檢測系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)等組成的 智能烤房干燥系統(tǒng)。

　　2、使用環(huán)境：

　　A、輸入電源：380V±10% 50Hz

　　B、額定輸入功率：≤15KVA

　　C、環(huán)境溫度：-10℃~40℃

　　D、相對濕度：≤80%

　　E、周圍環(huán)境無易燃、易爆氣體、粉塵

　　3、 干燥系統(tǒng)：

　　A、 干燥機組配置：

　　B、烤房可設計為(長×寬×高)：3.5m×2m×2.2m(可根據產品烘干量多少來設計大小)

　　C、控溫范圍：30-80℃/85℃;

　　D、送風方式：底出風、頂部抽風排濕;

　　E、干燥能力：有15kg/時、60 kg/時、120 kg/時……不同型號干燥設備

　　F、排濕系統(tǒng)：通過濕度控制器控制抽濕風機調節(jié)烘房內的濕度;

　　G、烤房采用保溫彩鋼板制作，保溫板內部有5公分厚的聚氨酯保溫層，保溫效果良好。

　　4、控制系統(tǒng)：

　　A、控制方式：面板按鍵開關控制;

　　B、控溫方式：采用感溫探頭檢測烘房內溫度;

　　C、濕度控制：濕度控制器控制離心風機進行抽濕處理。

五、注意事項

　　1、板栗烘干房循環(huán)管道采用細銅，接頭處采用先進的焊接工藝，穩(wěn)定性強，正常情況下工作液使用壽命可達10年以上;

　　2、干燥裝置的工作環(huán)境溫度：最低可在零下10攝氏度，最高可在40攝氏度;

　　4、配置面板顯示和按鈕操作，方便安排和操作。